Il est crucial pour garantir les performances optimales de connexion à chaud à chaud de chaque produit pendant le processus de fabrication de Raccord de fusion socket hdpe . Nous avons mis en œuvre une série de mesures strictes de contrôle de la qualité pour atteindre cet objectif. Premièrement, nous sélectionnons soigneusement les matières premières HDPE de haute qualité qui ont subi un dépistage et des tests rigoureux pour assurer leur bonne flux de fusion et leur stabilité chimique. Deuxièmement, nous adoptons la technologie avancée de moulage par injection pour garantir que la précision dimensionnelle et la qualité de surface de chaque ajustement de tuyaux répondent aux exigences de conception en contrôlant avec précision les paramètres tels que la température du moule, la pression d'injection et le temps de refroidissement.
En termes de performances de connexion à chaud à chaud, nous accordons une attention particulière à la conception et à la production de la partie du socket. La partie de la douille doit avoir une épaisseur de paroi et des dimensions précises pour former une bonne fusion avec l'extrémité du pipeline pendant le processus de fusion à chaud. Nous utilisons des techniques de traitement mécanique et de polissage précises pour traiter finement la partie de la prise pour garantir que sa surface est lisse, sans défaut et constitue un bon ajustement avec l'extrémité du pipeline. De plus, nous effectuons également des tests de performances de connexion à chaud sur chaque lot de raccords de tuyaux, simulant les conditions d'utilisation réelles pour vérifier la résistance de leur connexion et les performances d'étanchéité, garantissant que chaque produit peut répondre aux besoins des clients.