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Machine de soudage de tuyaux en polyéthylène manuel

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Machine de soudage de tuyaux en polyéthylène manuel

La machine de soudage manuelle du tuyau en polyéthylène est un dispositif portable utilisé pour rejoindre les tuyaux en polyéthylène (PE) via un processus de soudage de fusion. Il est conçu pour être utilisé manuellement par l'utilisateur, sans avoir besoin d'une source d'alimentation externe.
La machine de soudage manuelle du tuyau en polyéthylène se compose généralement d'un élément de chauffage, d'un système de contrôle de la température, de serrage des mâchoires et d'une poignée. L'élément chauffant est utilisé pour chauffer les extrémités des tuyaux PE à une température spécifique, généralement entre 200 ° C et 240 ° C, garantissant une bonne fusion des extrémités du tuyau. Le système de contrôle de la température permet à l'utilisateur de régler et de maintenir la température souhaitée pendant le processus de soudage.
Pipe HDPE et ajustement de tuyaux HDPE
  • Longue durée de vie

    Le tuyau PE a un poids moléculaire élevé, une bonne stabilité et une capacité anti-âge. Sous la température de fonctionnement normale, la durée de vie du tuyau PE peut être garantie de plus de 50 ans.

  • Performance environnementale

    Les tuyaux PE n'ajoutent pas de stabilisateurs de métal pendant le processus de traitement, et le matériau est non toxique, sans couche de mise à l'échelle, et n'égenoue pas les bactéries. Il s'agit d'un matériau de pipeline sûr et hygiénique. Le matériau PE lui-même peut être recyclé et ne produira pas de substances qui ont un impact sur l'environnement.

  • Résistance à la corrosion

    La stabilité de la structure moléculaire des tuyaux PE est extrêmement élevée et il n'y a pas de corrosion électrochimique. Parmi de nombreux matériaux de pipeline, l'indice de corrosion des tuyaux PE est relativement petit, et en dehors de quelques oxydants, ils peuvent résister à la corrosion de divers milieux chimiques.

  • Résistance à l'impact

    Le tuyau PE est un matériau de tuyau de ténacité élevé avec un taux d'allongement de fracture de plus de 500%, ce qui a un impact et une résistance aux tremblements de terre, et une forte adaptabilité à une colonie inégale de la fondation du pipe.

  • Faible résistance à la température

    Les tuyaux HDPE ont une bonne résistance à basse température et ne présenteront pas de fissuration cassante même dans des environnements extrêmement bas.

  • Se résistance à l'usure

    Les tuyaux HDPE ont des parois plates et une faible résistance à l'écoulement, ce qui entraîne des performances de frottement des fluides, non seulement une résistance à l'usure mais aussi une efficacité de transport élevée.

Zhuji GaoHui Machinery Co., Ltd.

À propos de nous

Zhuji GaoHui Machinery Co., Ltd. , GaoHui est un fournisseur professionnel engagé dans la recherche, le développement, la production, la vente et le service de tuyaux et de raccords en plastique, nos principaux produits sont les raccords de tuyaux HDPE, tels que les raccords d'électrofusion, le raccord de fusion de bout, les raccords de fil, etc. Nous fournissons non seulement à nos clients des marchandises de haute qualité à des prix d'usine, mais fournissons également des solutions d'application de pipelines professionnelles. Nos raccords de tuyaux HDPE garantissent 50 ans de durée de vie dans une utilisation normale. Nous sommes situés dans la ville de Zhuji, province du Zhejiang, en Chine avec un accès pratique du transport. Un contrôle de qualité strict délicat et un service client en temps opportun, nos membres du personnel expérimentés sont toujours disponibles pour discuter de vos besoins et assurer la satisfaction du client. Plus de 50 ensembles d'équipements de production et de travailleurs qualifiés s'assurent de la livraison de temps, nous pouvons fournir un montant du HDPE jusqu'à 1200 mm. Ces dernières années, dans le but d'agrandir les marchés à l'étranger, nous avons participé à des expositions à l'étranger, nos produits se vendent bien sur le marché intérieur, également nos produits sont exportés à l'étranger, comme les Pays-Bas, le Vietnam, les Philippines, l'Indonésie, la Malaisie, les Maldives, le Nigéria, la Thaïlande, le Pakistan et, etc., et de recevoir une bonne réputation de clients. Nous accueillons également les commandes ODM et OEM, que ce soit la sélection de nos produits actuels dans notre catalogue ou la recherche d'un système d'ingénierie pour votre application.

Honneur

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Connaissances de l'industrie

Quels types de joints peuvent être créés à l'aide de la machine de soudage manuelle en polyéthylène?

Le Machine de soudage de tuyaux en polyéthylène manuel est généralement utilisé pour créer des joints de fusion de bout pour rejoindre les tuyaux en polyéthylène. La fusion des fesses est une méthode commune et fiable pour rejoindre les tuyaux PE, et il se traduit par un articulation forte et homogène. Les types de joints qui peuvent être créés à l'aide de cette machine de soudage comprennent:
Joint de fusion de bout: Le joint le plus courant créé avec une machine de soudage manuelle en polyéthylène est le joint de fusion de crosse.
Dans la fusion des fesses, les extrémités de deux tuyaux en polyéthylène sont rassemblées et chauffées à l'aide d'une plaque de chauffage jusqu'à ce que le matériau soit fondu.
Les extrémités fondues sont ensuite pressées ensemble pour former une fusion homogène sans couture.
Joix de fusion à douille (le cas échéant): Certaines machines de soudage manuelles peuvent avoir la capacité de créer des joints de fusion de douille.
Dans la fusion de socket, les extrémités du tuyau sont chauffées à l'aide d'une prise ou d'un outil de chauffage spécialisé, puis les extrémités chauffées sont pressées ensemble pour former le joint.
Les joints de fusion à douille sont souvent utilisés pour les tuyaux de plus petit diamètre.
Il est important de noter que le type de joint spécifique réalisable avec une machine de soudage manuelle en polyéthylène peut dépendre de la conception, des capacités et de l'utilisation prévus de la machine. La fusion des boutons est la méthode la plus largement utilisée pour rejoindre les tuyaux en polyéthylène, en particulier pour les tuyaux de plus grand diamètre utilisés dans diverses applications telles que la distribution de l'eau, les pipelines de gaz et les systèmes industriels.

Quelles sont les procédures de fonctionnement de la machine de soudage manuelle en polyéthylène?

Les procédures spécifiques pour faire fonctionner un Machine de soudage de tuyaux en polyéthylène manuel peut varier en fonction du fabricant et du modèle de la machine. Cependant, voici un aperçu général des étapes généralement impliquées dans le fonctionnement d'une telle machine:
Configuration: assurez-vous que la machine est placée sur une surface stable et niveau.
Vérifiez que tous les composants nécessaires, tels que la plaque de chauffage et le facteur, sont en bon état et correctement attachés. Vérifiez que la machine est propre et libre de tous les débris ou contaminants.
Alimentation sur: connectez la machine à une source d'alimentation en fonction des instructions du fabricant.
Paramètres de température: Réglez la température sur la plaque de chauffage au niveau approprié pour le matériau en polyéthylène soudé. Reportez-vous aux spécifications du matériel ou aux directives fournies par le fabricant.
Préparation des tuyaux: Assurez-vous que les extrémités des tuyaux en polyéthylène à souder sont propres, droites et sans saleté, humidité ou contaminants. Utilisez un outil de facteur pour couper et préparer les extrémités du tuyau pour le soudage.
Grampage: positionnez les tuyaux dans la machine à souder et utilisez le mécanisme de serrage pour les maintenir en place en place.
Chauffage: Laissez la plaque de chauffage à atteindre la température souhaitée.
Mettez la plaque chauffée en contact avec les extrémités du tuyau préparé, en appliquant une pression uniforme.
Temps de chauffage et de refroidissement: Suivez les temps de chauffage et de refroidissement recommandés spécifiés pour le matériau en polyéthylène. Cela garantit que le matériau atteint la température correcte pour le soudage, puis refroidit suffisamment pour que le joint se solidifie.
Soudage: Une fois que les tuyaux sont à la température appropriée, retirez la plaque de chauffage. Rassemblez-en les extrémités chauffées des tuyaux et maintenez-les en position jusqu'à ce que le joint se refroidit et se solidifie.
Période de refroidissement: permettez un temps suffisant pour que l'articulation soudée se refroidisse et atteigne sa pleine résistance avant de la manipuler ou de la soumettre à la stress.
Vérification de la qualité: inspectez l'articulation soudée pour l'uniformité et assurez-vous qu'elle répond aux normes de qualité spécifiées.
Effectuez des tests ou des inspections supplémentaires, selon les besoins de l'industrie ou des spécifications de projet.
Arrêt: éteignez la machine et déconnectez-la de la source d'alimentation. Connez la machine et conservez-la dans un emplacement sécurisé et sec.